【AEC-Q102】针对分立光电半导体元器件的测试标准

花鸢可靠性分析 2024-02-02 17:55:35 1335阅读 举报




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什么是AEC-Q102

AEC-Q102是针对汽车电子所有内外使用的分立光电半导体元器件的应力测试标准。AEC于2017年3月正式发表AEC-Q102 REV 标准,而后被在2020年4月正是发布AEC-Q102 REV A标准替代,此规范主要为离散光电组件产品进入车用市场制定的判断标准,同时也是目前最新针对车用LED通用的国际标准

主要针对分立光电半导体元器件

其验证包含实验样品数量的重新定义LEDTj (Junction Temperature)控制的方式气体腐蚀的增加等,每项都是针对车用 LED 所可能遭遇的环境来设计,以保护行车时的安全性。对光电器件的可靠性展开了严格的测试要求,大大提升了光电器件的使用性能


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哪些器件需要做AEC-Q102认证

LED激光器件光电二极管光电晶体管发光二极管光导管光电池光电三极管热敏电阻温差发电器温差电致冷器光敏电阻红外光源光电转合器发光数字管、使用光电功能和其他组件(例如带集成电路的LED、带光电二极管的激光组件、光耦)的多芯片模块



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AEC-Q102测试流程

A‍‍‍EC Q102目前最新版本是2020年的A版,在原有测试项目的基础上稍微有些调整,如WHTOL1、WHTOL2,不再要求Tsolder焊点温度的管控(实践中比较困难),而是以Tambient温度为试验基准;增加了Board Flex板弯曲测试,补充了SMD器件结构强度的试验要求,该要求对于光电器件企业来说可能稍微陌生…

在AEC Q102标准中,基本原则是根据器件类型封装形貌等特征,执行并通过必要的测试项目,可参考如下:‍‍‍

AEC-Q102测试流程图



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AEC-Q102测试项目

各项参数测试:如光电性能测试、外观、参数验证、物理尺寸、热阻等;
环境应力实验:按照军用电子器件环境适应性标准和汽车电子通用环境适应性标准,执行器件的应力实验,如高温工作、高温反偏、高温高湿工作、高温高湿反偏、温度循环、功率温度循环、间歇工作寿命、低温工作寿命、脉冲工作、振动、冲击、气密性、凝露、硫化氢、混合气体等;
工艺质量评价:针对封装、后续电子组装工艺,以及使用可靠性进行的相应元器件工艺质量评价,如ESD、DPA、端子强度、耐焊接热、可焊性、绑线拉力剪切力、芯片推力、晶须生长等;

AEC-Q102测试项目

对于每个测试序列中的详细测试项目,也在AEC-Q102标准中有详细的描述,并且每种测试的测试时间也根据Grade等级给出了不同的要求。在AEC-Q102的测试中,测试的样品数很多都是78个,并且要求0 Fails,这就极大得增加了测试的置信度。

随着现代化技术日益发展,人们对于智能化驾驶技术以及新型交通工具日益追求更高效率和更低碳排放量。而这些新型交通工具所依赖于各种先进而复杂的电子设备来实现自主驾驶等功能特点。因此,在未来市场竞争日益激烈的情况下,符合AEC-Q102标准要求的汽车电子元器件将更加受到消费者和厂商的青睐,并在新型汽车技术发展中扮演着至关重要的角色 。


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